卧式螺旋离心机在运行使用过程中堵料是常见的问题，主要引起堵料的原因有下几点：

1、离心机负荷过大，由于进料过多，造成分离后的沉渣不能及时排出而引起转鼓堵料；

2、物料过于粘稠，粘性较大的物料，比如煤焦油；

3、进料固体含量较高。

以下为堵料故障排除流程

1、平稳的打开机罩壳上盖，并且固定。拿一根方木料，将一头伸下下机罩的转鼓，以下壳密封条边的扁铁为支点，利用杠杠原理，用力的撬着转鼓，使转鼓不能转动。

2、打开差速器保护罩，使差速器和皮带露出。

3、设定辅电机变频器为反转，并且把辅电机频率设置到8HZ，接着单独开启辅电机按钮，使差速器反转，注意：主电机变频器不要开启。（转鼓因为用木头撬着，是不能运动的）

此时可能会因为严重的堵料现象，差速器因为扭矩不够而带不动差速器，不能做反转排料运动。需要人力用手辅助拉动皮带做反向运动，随着差速器的反转，转鼓内的堵料会渐渐的从出水调节板边徐徐的排出，直到清理干净。

当然中间可能会因为辅电机扭矩不够而跳闸，跳闸后，按下控制柜面板的复位按钮，继续开启。

如此的往复动作，直到差速器不需要人力辅助的自然运动为止。

故障排除后，设定辅电机做正转，频率设回到原来的工作位置。使设备能正常运行。

变频器设定反转流程如下：（如有疑问，请详细观阅使用说明书）

一、键盘说明

二、指示灯说明

三、正反转设置说明

希望用户在使用卧式螺旋离心机过程中能严格按照使用说明书操作，并对离心机做定期的清理和保养，减少故障率。