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卧螺离心机运行的常见问题

1、排泥和排水不畅,分离出的泥和水在转鼓和罩壳之间彼此勾结。因为转鼓高速旋转,卧螺离心机别离出的泥和水也以对比高的流速从排泥口和排水口向外“喷发”。因转鼓与罩壳之间存在空隙,排泥口和排水口之间是相通的,假如排泥和排水不畅,会形成离心机别离出的泥和水彼此“勾结”,使泥变稀或水中带泥,严重影响别离作用。特别是排泥不畅,转鼓和罩壳之间堵满泥,会使主电机过载而致离心机组不能正常运转。

2、当污泥中含有比水密度小的有机颗粒时,其高速旋转发生的离心力也小,有机颗粒无法沉积到转鼓壁上,只能悬浮在水中随水排出机外,而卧螺离心机无法将密度较小的有机污泥颗粒别离出。

3、污泥絮凝,在离心机的进料口处污泥和絮凝剂一起进入转鼓腔,刹那间絮凝并经过离心力的作用使泥水快腔之前絮凝,构成大的絮团,絮团进入离心机后,将被打碎,使泥水不易别离,别离作用变差。

4、进泥泵和加药泵的流量过高,确保变频器在合理的频率范围内作业。离心机的进泥泵、加药泵选用变频器调理流量。变频器在低频率条件下长时间接连运转时,因转速低扭矩大,致使电机电流过高,简单呈现毛病,对电机也晦气。

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