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卧螺离心机提高工作效率的小技巧和注意事项
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为了能提高卧螺离心机的工作效率,在保证安全性的情况下,在分离加工无腐蚀或腐蚀性小的物料是,可以相对提高卧式离心机分离转鼓转速;转鼓过滤面积大有利于提高分离效率,要在增大卧螺离心机转鼓内的过滤面积上下功夫。

 

比如说可以增加过滤衬网,这能使卧螺离心机转鼓之间保留微小的间隙,提高透水率;用提高V型过滤挡板的方法增加截面面积。增加物料的离心分离时间,必要时候可以采用少量多次脱水方法,减少每次卧螺离心机脱水过滤物料量保证固液分离效果;

 

而且预处理很重要,分离加工有粘性物料,在工艺允许范围内,应进行进行洗涤这类预处理操作;通过措施相对提高固相物料颗粒大小来延伸卧螺离心机的分离加工能力,在工艺不变的情况下,可以考虑投放絮凝剂、助凝剂、沉淀剂等药剂来提高卧螺离心机分离效率。

 

由于卧螺离心机的转动惯性较大,其启动电流大,持续时间较长,故电气设备及线路应能承载较大的负荷;不要超过卧螺离心机铭牌或说明书中指定的转速和固体密度。在机器安装未牢固前,不允许操作卧螺离心机;启动前,应拧紧机盖压紧螺栓及皮带罩固定螺栓。

 

操作卧螺离心机时,如有明显异常和振动,应立即停机检查;旋转部件如转鼓、螺旋推料器在维修时需要焊接、打磨时需与原生产厂家联系。 离心机长时间不使用时,应断开主、辅电机的电源;不使用时,应至少每周用手盘动转鼓一次。  

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